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                  数控车床装调与维修实训设?/b>
                  发表旉Q?021-6-25

                  数控车床装调与维修实训设?br /> 一、品主要设备:
                  数控pȝ     1?br /> 甉|控制单元 1?br /> _֯型十字滑?span> 1?br /> 手摇脉冲发生?span> 1?br /> 四工位刀?span> 1?br /> 冷却는?span> 1?br /> 三相交流伺服甉| 2?br /> 交流伺服单元 2?br /> 变频?span> 1?br /> I/O?nbsp; 1?br /> 分线?span> 1?br /> 输出l电器板 1?br /> 灭弧?span>     2?br /> 交流接触?span> 5?br /> 直流l电?span> 5?br /> 断\?span>     4?br /> 漏电保护?span> 1?br /> 故障单元 1?br /> 通讯?span>     1?br /> 急停开?span>     1?br /> 工作?span> 1?br /> 照明开?span> 1?br /> 直流甉| 2?br /> 控制变压?span> 1?br /> 隔离变压?span> 1?br /> E序锁钥?span> 1?br /> CAD/CAM软g光盘 1?br /> 变频器用手?span> 1?br /> 操作说明 1?br /> l修手册 1?br /> 参数说明 1?br /> 实训讑֤指导?span> 1?br /> 考核模块     1?br /> 通信接口与一体化多媒体主控台通讯   1?br /> 配套仿真软gQ附?span> 1?br /> 二、品的特点Q?br /> 1.产品依据数控机床装调l修工职业及岗位的技能要求,l合数控机床l修技术领域的特点Q能让学员在较ؓ真实的环境中q行训练Q以ȝ学员的职业能力,提高职业素养?br /> 2.产品l合目前国内数控pȝ的用情况,以及数控教学和设备的现状Q符合国内数控维修教学的现状和特点,为数控教学和实操训练提供支撑?br /> 3.以实际工作Q务ؓ载体Q根据工作Q务开展过E中的特点划分实施环节,分系l设计、电气安装与q接、机电联调与故障排除、机床试加工{几个真实工作过E的职业实践zdQ再现典型数控机床电气控制及机械传动的学习领域情境,着重培d员对数控机床的电器安装接Uѝ机电联调、故障检与l修、数控机床维护等l合能力?br /> 4.与实际应用技术相l合Q包含数控系l应用、PLC控制、变频调速控制、传感器、伺服驱动控制、低压电气控制、机C动等技术,培训学员Ҏ控机床的基本工具和量L使用能力Q强化学员对数控机床的安装、接Uѝ调试、故障诊断与l修{综合能力?br /> 5.讑֤适合于职业院校数控机床装调维修技能比赛和职业院校的数控装调维修专业、数控加工专业、机电一体化专业的教学与实训Q该讑֤是根据职业学校数控维修专业教学特点,l合企业的实际需求以及岗位技能工范要求而开发的h二次开发型功能与学习型功能的实训设备,该设备采用模块化l构Q通过不同的组合,完成数控机床的电气装调、系l调试、数控机床功能部件机械几何精度检及l护l修{实训项目,满企业对这cd人才的需求,q适合数控装调工的职业技能鉴定?br /> 三、品结构和l成
                  1Q系l由机床实训柜、精密型二坐标等l成?br /> 2Q机床实训柜采用铁质亚光密纹喷塑l构Q正面装有数控系l和操作面板Q背面ؓ机床甉|柜,柜内器g布局与实际机床厂的模式一致。电气柜内的甉|安装板ؓ多功能网孔板Q上面装有变频器、伺服驱动器、交接触器、电器、保险丝座、断路器、开关电源、接U端子排和走U槽{;甉|柜底部还设有变压器和接地端子{?br /> 3Q精密型二坐标底座桌子采用铁质亚光密U喷塑结构,上方设有二坐标安装^収ͼ采用怚g、铝件、钢{材料,表面削加工Q?br /> 4Q系l采用三相四U制AC380V交流甉|供电Qƈ设有漏电保护器和保险丝等Q具有过载保护、短路保护和漏电保护装置Q在电压异常或出现短路情冉|自动动作Q保护hw和讑֤安全?br /> 5QX、Z轴由交流伺服甉|驱动Q运动方向上设有正负限位、参考点{功能,主u׃相异步电机驱动,变频调速控制?br /> 6Q精密型二坐标由q给传动pȝ和辅助装|等l成Q通过对精密型二坐标的拆装训练Q学员可掌握几何_ֺ方面的水^度、^行度和垂直度的调整方法等Q同时学会百分表、直角尺、游标卡等工量L使用Ҏ和机床机械精度的量Ҏ?br /> 7.工作台等均采用钢件结构,表面l磨削处理,保机床q行_ֺE_?br /> 8.X、Z轴进l传动系l由滚珠丝杠螺母副、进口直U导轨、uѝu承支座、电机支座等l成Q可q行D预紧力调整、滚珠丝杠的装配与调整等技能训l?br /> 9Q精密型十字滑台Q二坐标Q主要参敎ͼ
                  二u方Şq口直线Dq口滚珠丝杠Q直?Q?605mmQ?br /> Ҏ联轴器Q?nbsp;
                  丝杠行程Q?X:300/Z:300mmQ?br /> 材质Q铸?br /> 配置甉|扭矩Q≥3.5N/MQ?br /> 四、实验台技术参敎ͼ 
                  1、输入电源:AC380VQ三相四U制Q?0HZ
                  2、故障考核: 24(型)
                  3、工作环境:温度-100C?00  C
                  4、整机容量:?kVAQ?br /> 5、电气控制单元尺寸:长×宽×高(mmQ?800mm×600mm×1800mmQ?br /> 6、十字滑台含桌尺寸:长×宽×高(mmQ?800mm×660mm×1200mmQ?br /> 7、铝型材电脑桌尺寸:长×宽×高(mmQ?600mm×560mm×1100mmQ?nbsp;
                  ?、数控系l:FANUC 
                  9、屏q?0.4吋;
                  五、基本实验实习项?br /> 1Q电路设计、设备安装和电\q接
                  Q?Q数控系l的安装、接U;
                  Q?Q系l启停控制电路的设计与接U;
                  Q?Q变频调速系l的电\设计、变频器、主轴电机、编码器的安装与接线Q?br /> Q?Q交伺服驱动系l的电\设计、驱动器、伺服电机的安装与接U;
                  Q?Q刀架控制系l的电\设计、器件安装与接线Q?br /> Q?Q冷却控制系l的电\设计、器件安装与接线Q?br /> Q?Q急停控制回\的设计与接线Q?br /> Q?Q手摇脉冲发生器的接U;
                  2Q机械部件装配与调整
                  Q?Q滚珠丝杠螺母副的装配与调整Q?br /> Q?Q直U导轨副的装配与调整Q?br /> Q?QX/Z轴拖板的装配与调_
                  Q?Q电动刀架的装配Q?br /> Q?Q电Z联u器的装配Q?br /> Q?Q主轴电Z~码器的装配与调_
                  3Q数控机床的功能调试
                  Q?Q数控系l的基本操作Q?br /> Q?Q数控系l基本参数的讄与调试;
                  Q?Q数控系l进lu参数讄与调试;
                  Q?Q数控系l主轴参数设|与调试Q?br /> Q?QPLC~程与调试;
                  Q?Q放大器参数讄与调试;
                  Q?Q变频器参数讄与调试;
                  Q?Q电动刀架等功能部g的调试;
                  Q?Q数控系l的数据备䆾Q?br /> 4Q机电联调与故障排除
                  Q?Q数控R床机电联调;
                  Q?Q数控R床故障诊断与排除Q?br /> 5Q数控R床几何精度检?br /> Q?Q数控R床丝杆反向间隙补偿实验;
                  Q?Q数控R床丝杆螺距补偿实验;
                  Q?Q数控R床几何精度检及调整实验Q?br /> 6Q数控R床的E序~制与加?br /> Q?Q数控R床编E;
                  Q?Q数控R床模拟加工;
                  六、设备功能说?br /> 5.1、电气控制单元配|功能说明:
                  5.1.1Q电气控制单元主要包含数控系l、进l驱动、主轴单元、PMC单元、刀架控制电路、冷却控制电路、接口单元、保护电路、电源电路等l成。该单元包含完整的数控R床电气控刉分,内嵌有数控机床智能化考核pȝQ以及接口{换单元,可以直接与数控机床功能部件进行连接用于真实的甉|调试与维修实训;完成Ҏ控机床功能部件的调试。立式结构符合真实的数控甉|安装环境Q器件布局与实际机床一_W合GB/T5226.1-1996标准Q可以更贴合实际岗位要求q行技能训l?br /> 5.1.2Q★配置有“智能型数控机床故障诊断l修考核pȝ?br /> “智能型数控机床故障诊断l修考核pȝ?br /> 功能Q?br /> _采用最?MCU 技?RAM 处理芯片的数字化集成电\板与配套无线故障讄控制pȝQ系l稳定、不易感染病毒?br /> ⑵:控制模块(PC 控制l端或手持移动控制终?和驱动模?故障讄驱动?分离Q避免复杂连U干扰控制器Q系l更加可靠?br /> ★⑶Q驱动模块内|智能故障设|控制系l,配有专用新型无线数据传输模块(可插拔型)和RS232 串行通讯接口Q可无线l网通讯?RS232 有线通讯?br /> P手持Ud控制l端采用7寔R清晰彩色液晶触控屏,中文菜单式触控操作界面,人机?话友好。手持移动控制终端可控制L一台带驱动模块的实训设备?br /> ⑸:手持Ud控制l端不联|时可作单机操作Q当带驱动模块的实训讑֤无线l网Ӟ手持 Ud控制l端可无U进|作|终端,可作学生机登录实训与考核的操作终端,也可作教师机d出题设故的操作终端?br /> ⑹:可通过 PC机或qx电脑 控制l端q行实训考核Q也可通过手持Ud控制l端q行实训考核Q教师与 学员界面分开Q教师通过密码q入教师界面出题Q学员在普通界面答题?注:教师与学员设故与排故界面原理图与讑֤面板原理囑֮全一?
                  ⑺:可自p定Q意一处有关的各种常见故障Q故障类型包括:U\?路、对地短路、接触不良,偶发{故障现象。每套驱动模块可以设|?8 路大甉| 5A ?开路故障?6 路小甉| 2A 的信号通\的开路、不良、偶发、短路等故障Q共 24 路故 障设|。可Ҏ需求扩展设|?64 路大甉| 5A 的开路故障?28 路小甉| 2A 的信号?路的开路、不良、偶发、短路等故障Q共192 路故障设|。可Ҏ用户使用要求调整故障讄点的数量和故障设|类型?br /> ⑻:所有配备驱动模块的实训讑֤Q均可通过内置的专用新型无U数据传输模块无U组|, 实现q程集中理?br /> |用户可选择通过无线?RS-232 串口通讯与其它实训设备配套的无线故障讄控制pȝl成一个网l,通过L计算机控制每一台实训设备的故障讄、故障排除、参数设定、远Ev动、信息反馈、考核评分{功能?br /> 5.2、数控机床功能部件单元说明:
                  数控机床功能部g单元选择的是h代表性的两u_֯十字滑台Q该部g采用同真实机床完全相同的机械l构Q主要是x控机床机械拆装项目的实训难而特别设计的Q在传统的数控机床机械拆装实训中Q一般采用真实机床来q行机械拆装训练Q其教学成本高、损耗大Q机床部仉D拆装隑ֺ大、精度恢复不易等实际NQ很隑ּ展全员的拆装与精度检实训,该十字滑台是提炼了真实机床在拆装q程中的核心技能,卛_生主要是拆装传动部gQ例如滚珠丝杆、直U导轨、联轴器、伺服电机等Q该讑֤是把q些部g集成C台十字滑Cq行l习Q这h节约了成本,又训l了核心技能,Z保证_ֺ与刚性,十字滑台模块整体为铝件一ơ性装夹加工成型,表面l氧化ƈh工艺处理Q工作台采用钢g表面削而成Q确保长期用的_ֺQ导轨采用直U导轨,直线D安装采用与真实机床安装相同的压块l构q行固定Q结构上采用模块化,下装有滑轮,可以自由UdQ可以完成机C动部件中的丝杆、直U导轨、丝杆支架的拆装实训及导轨^行度、直U度、双轴垂直度{精密检技术的实训Q完成机电联调与数控机床机械装配核心技能的训练Q完成螺距补ѝ反向间隙补偿等实训目?br /> 重量Q?0KGQ?br /> 软g要求Q?br /> ★机床电气线路仿真教学YӞ软g以实际工E项目ؓȝQ以施工d为引领,H出技能训l;职场场景Q全部训l在三维场景下进行;重视教学设计Q不同的知识单元含有诸如器材、接Uѝ仿真操作等技能训l教学模块。Y仉用三l可视化控制与数据库技术而制作,h很强的技术性、职业性、情景性、过E性与互动性。Y件设有操作提C,可供学习者自行仿真训l?br /> 本系l画面美观、导航清楚、操作简单、实训单元设|合理、仿真效果突出,h很强的情境性、过E性、交互性和性,是集助教、助学的一ƾ不可多得的仿真软g?br /> 技术参敎ͼ
                  ★包含五大实训项目:车床、钻床、磨床、铣床?br /> ★R床实训内容:车床认知、电路原理、R床壁龛主늺路连接、R床壁龛控制电路连接、R床壁龛外部接Uѝ教学资源?br /> 车床认知包括两部分:车床认知和R床工?br /> 车床认知Q展CR床主要组成部分。包括主轴箱、挂轮架、进l箱、刀架、{盘、纵板箱、纵溜板、横溜板、尾架、丝杠、光杠、操作手柄?br /> 车床工作Q通过点击仿真车床按钮来操作R床运行,了解车床q作原理程?br /> 电\原理Q电路图包括甉|保护、电源开兟뀁主轴电动机、短路保护、冷却܇电动机、刀架快速移动电动机、控制电源变压及保护、断电保护、主轴电动机控制、刀架快速移动、冷却܇控制、信L、照明灯。通过点击动态电路图了解电\q行q程中的原理。电路图通电q行的部分进行高亮显C?br /> 车床壁龛ȝU\q接
                  实训内容Q接U盒内仿真各U接U器Ӟ可以自由接线。点L作提C后Q应q线的器件接U点高亮闪烁昄。同旉备原理图Q连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接U完成图呈现器gq接完成后效果图?br /> 车床壁龛控制电\q接
                  实训内容Q接U盒内仿真各U接U器Ӟ可以自由接线。点L作提C后Q应q线的器件接U点高亮闪烁昄。同旉备原理图Q连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接U完成图呈现器gq接完成后效果图?br /> 车床壁龛外部接线
                  实训内容Q接U盒内仿真各U接U器Ӟ可以自由接线。点L作提C后Q应q线的器件接U点高亮闪烁昄。同旉备原理图Q连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接U完成图呈现器gq接完成后效果图?br /> ★教学资源:车床甉|控制U\的安装与调试的文字教学资源?br /> d
                  ★实训内容:d认知、电路原理、钻床壁龛主늺路连接、钻床壁龛控制电路连接、钻床壁龛外部接Uѝ教学资源?br /> d认知包括两部分:d认知和钻床工?br /> d认知Q展C钻床主要组成部分。包括立内柱、外立柱、底座、摇臂升降丝杠、摇臂、主轴、主轴箱、工作台?br /> d工作Q通过点击仿真车钻按钮来操作钻床运行,了解dq作原理程?br /> 电\原理Q电路图包括甉|开兟뀁冷却܇电动机、主轴电动机、摇臂升降电动机、立柱松紧电动机、抵押照明、零压保护、主轴电动机控制、摇臂升降控制、立柱松紧控制。通过点击动态电路图了解电\q行q程中的原理。电路图通电q行的部分进行高亮显C?br /> d壁龛ȝU\q接
                  实训内容Q接U盒内仿真各U接U器Ӟ可以自由接线。点L作提C后Q应q线的器件接U点高亮闪烁昄。同旉备原理图Q连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接U完成图呈现器gq接完成后效果图?br /> d壁龛控制电\q接
                  实训内容Q接U盒内仿真各U接U器Ӟ可以自由接线。点L作提C后Q应q线的器件接U点高亮闪烁昄。同旉备原理图Q连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接U完成图呈现器gq接完成后效果图?br /> d壁龛外部接线
                  实训内容Q接U盒内仿真各U接U器Ӟ可以自由接线。同旉备原理图Q参照原理图q行q线?br /> ★教学资源:车床甉|控制U\的安装与调试的文字教学资源?br /> 床
                  ★实训内容:床认知、电路原理、磨床壁龛主늺路连接、磨床壁龛控制电路连接、磨床壁龛外部接Uѝ教学资源?br /> 床认知包括两部分:床认知和磨床工?br /> 床认知Q展C磨床主要组成部分。包括立柱、照明灯及开兟뀁工作台、滑座、砂轮架、电吸盘?br /> 床工作Q通过点击仿真床按钮来操作钻床运行,了解床q作原理程?br /> 电\原理Q电路图包括甉|开兛_保护、砂轮电动机、冷却܇电动机、液压܇电动机、控制电路保护、砂轮控制、液压܇控制、整变压器、整器、电吸盘、照明。通过点击动态电路图了解电\q行q程中的原理。电路图通电q行的部分进行高亮显C?br /> 床壁龛ȝU\q接
                  实训内容Q接U盒内仿真各U接U器Ӟ可以自由接线。点L作提C后Q应q线的器件接U点高亮闪烁昄。同旉备原理图Q连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接U完成图呈现器gq接完成后效果图?br /> 床壁龛控制电\q接
                  实训内容Q接U盒内仿真各U接U器Ӟ可以自由接线。点L作提C后Q应q线的器件接U点高亮闪烁昄。同旉备原理图Q连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接U完成图呈现器gq接完成后效果图?br /> 床壁龛外部接线
                  实训内容Q接U盒内仿真各U接U器Ӟ可以自由接线。同旉备原理图Q参照原理图q行q线。接U完成图呈现器gq接完成后效果图?br /> ★教学资源:床甉|控制U\的安装与调试的文字教学资源?br /> 铣床
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